一、核心概念 Poka-Yoke（防錯機制）

防誤、防錯的目的是 讓錯誤無法發生，或發生時立即被發現。

原則：不要依賴人的注意力，而要用機制避免錯誤。

二、防誤、防錯三大類型

1. 預防型（Prevention）(最理想的防錯方式)

在錯誤發生前就阻止。

例：插頭方向限制、零件定位治具、不符合尺寸無法組裝

2. 偵測型（Detection）

錯誤發生時立即被發現。

例：感測器檢測、警示燈提醒、檢測設備自動判定。

3. 減輕型（Mitigation）

降低錯誤造成的影響。

例：保護裝置、安全保護機構。

三、常見防錯設計方式

形狀限制 : 避免零件裝反。

尺寸限制 : 錯誤零件無法裝入。

顏色識別 : 快速區分零件。

感測器檢測 : 自動檢查狀態。

步驟鎖定 : 流程未完成無法進入下一步。

四、防錯設計原則

簡單化、自動化、視覺化、標準化

防錯設計越簡單越有效。

五、結語 :

防誤、防錯手法的核心在於透過設計與機制，讓錯誤難以發生或立即被發現。透過 Poka-Yoke 防錯理念，企業可大幅降低人為失誤、提升產品品質與製程穩定度。當防錯設計與標準作業結合，問題將不再重複發生，品質管理也能從「檢查品質」提升為「設計品質」。