一、 經營痛點(Pain Point) : 生產資訊不透明

1. 生產進度需人工回報，資訊延遲或失真

2. 現場狀況（停機、不良、瓶頸）無法即時掌握

3. 管理決策依賴經驗，缺乏數據支持

4. 問題發生後才被發現（反應式管理）

5. 各系統資料分散（ERP / Excel / 現場紀錄）

核心問題本質：「缺乏即時數據整合→現場狀態不可視、不可控」。

二、工業工程解決方案（IE Solution）

MES製造執行系統，打通現場與管理層之間的資訊斷層，實現即時透明化管理。

1. MES核心概念

連接 現場設備×人員×製程×訂單，即時收集、生產、分析與回饋數據，位於ERP（計畫層）與現場設備（執行層）之間。

核心精神：即時化、可視化、可追溯。

2. MES關鍵功能模組

1. 生產進度管理 : 訂單進度即時掌握（工單狀態）。

2. 設備監控 : 稼動、停機、異常即時回報。

3. 品質管理 : 不良記錄、SPC數據整合。

4. 工時與績效 : 人員作業效率分析。

5. 追溯管理 : 原料 → 製程 → 成品完整追蹤。

6. 報表與分析 : OEE、產出、良率即時呈現。

三、核心目標(Core Objective) : 精準承諾交期

即時數據監控 :

即時掌握現場狀況，生產、設備、品質狀態透明化。

提升決策速度與準確性，由經驗 → 數據驅動決策。

建立可追溯管理，問題快速定位與追蹤。

四、總結（Executive Summary）

透過MES製造執行系統，實現生產數據即時收集與可視化管理，讓企業從經驗決策轉向數據驅動，全面提升營運效率與掌控力。